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做好这些工作就能控制好环氧灌浆施工效果
添加时间:2020-3-23 浏览次数:577 来源:本站
1,根据前期施工准备工作规划活动的事先规定的,良好的成本控制管理,它包括:
(一)选好建设单位。环氧灌浆是一个专业性很强的工作,因此,在资格审查过程中的施工队伍,除了在施工的丰富经验必须有资质的适当水平,在同一个项目,还必须审查其合同,守信用,以避免同一合同工程“招投标,施工,沉降”现象为三“批部队”,这是该项目保证质量的前提之一。
⑵、办理质量问题进行管理监督手续,使建设发展社会各方接受中国人民政府职能部门的监督。目前,一些施工单位(特别是部分国有企业,民营企业)不以监督质量的高度重视,监督程序不适用,这种做法从政府角度缺乏工程质量的监督看,检查环节,降低了质量控制方面的努力,是一种非法行为,应当采取措施来阻止它。督促施工管理单位落实教学质量能保证安全的措施,这主要是指落实人员和建立制度.. 目前的情况是:许多施工单位或为了应付检查,随便上报了“三检”人员名单,实际上,这些人员中有一些不在施工现场,但也有多重职责,无法履行职责,或者虽然有专职人员,但不能有效履行职责,形同虚设,难以确保工程施工质量受控..
⑷,测试和检验设备的材料,校准。拟用的材料,均要提供一个合格证明,并按规定企业进行复检,避免不合格产品主要用于建筑工程中而产生安全隐患,同时,还应对环氧灌浆设备,特别是仪表设备的率定情况分析进行监督检查,以准确有效控制管理施工参数。
⑸,引入“第三方对比度检测”单位,施工的质量进行抽查以验证这是控制结构的质量的有效径。
⑹,建设规划,测试,测量工作,并在放样,工作定位系统良好的工程审查;费豕嘟┕ぶ柿靠刂,这些工作必须做好。
2.落实各工序的质量控制措施,把工作控制在好事上
为了保证建筑质量环氧灌浆基岩中,除了上述的控制的准备,则处理必须从每个过程的控制,严格按照与用于结构和控制程序的设计,规格和制造要求启动。对施工中出现的问题,应合理、有效地进行解决。从下面的步骤的角度来看,有些做法说话基岩环氧灌浆质量控制。
⑴、掌握学生进行钻孔、环氧灌浆的施工管理工作学习时间。 为防止基岩起吊,保证浆液进入岩体的裂隙和岩体与混凝土的接触面,一般要求在混凝土覆盖的情况下,在相应的混凝土达到一定强度(如设计强度的50%)后进行环氧灌浆工作,即在基础混凝土浇筑层(最新的第三层)混凝土浇筑前进行钻孔,环氧灌浆和检查..然而,在实际工程中,特别是,没有环氧灌浆画廊,环氧灌浆和混凝土浇注过程是线性的重叠的项目,以完成施工进度,施工单位的一部分,甚至所有者需要钻孔,环氧树脂填充,检查工作放置上使用(例如闸溢洪道)执行在建筑物表面上,这是不利的质量控制:
,容易钻进增强结构时破坏;
②,混凝土厚度增加时,钻孔的加深负垂直钻孔的控制。对帷幕环氧灌浆材料工程,垂直度控制环境不好,帷幕体不

能通过互相搭接,将出现以及渗水技术通道;
③、如环氧灌浆施工质量管理不合格,进行复灌、补灌困难等,因此,这种传统做法是不允许的,应
纠正。
⑵,控制质量入孔。除了做一块好的钻秩序,垂直孔深度等,利用钻井设备都在钻井过程中严格把关。施工中,出于赶工措施需要,个别企业施工管理单位工作往往会弃用钻孔进行速度发展较慢但成孔质量好的回转式取芯钻机,选用工效较高的潜孔钻机造孔,这可能会造成影响环氧
灌浆材料质量,因为用潜孔钻机造孔,会产生提供大量的岩粉细屑,容易出现堵塞孔壁的缝隙,应引起学生重视。
3. 注意钻孔冲洗质量控制..在孔的底部,并在岩石粘性细铁外细胞壁的端部的冲孔是剩余的,空穴和裂纹的形成填充有干净,增强环氧树脂灌浆的效果应该钻井工作环氧之前被清洗灌浆。在施工管理过程中,除要按教学设计发展要求的冲洗工作压力、方法可以进行有效控制外,还
要通过控制好冲洗用水的质量,不允许用混浊、含泥浆的水冲洗钻孔(有些企业施工建设单位为图方便和省钱,用基坑内的混浊水进行充分冲洗),否则:
①、不但学生难以及时清除裂隙中的岩粉,还会人为地给岩层裂隙补充充填物,达不到冲洗的目的;
②、无法准确判断回水是否需要澄清
,无法直接进行全面冲洗时间的控制,应引起我们注意。
⑷,质量控制步骤以加强环氧树脂灌浆过程;费豕嘟┕な腔掖砑际踔凶钗匾囊桓鼋萄Щ方,施工管理质量的好坏将关系到地基进行处理社会工作的成败、能否达到自己设计要求和建筑物能否安全知识运用的问题,因此,应将其作核心企业工作来抓。
环氧灌浆施工质量控制,这些工作必须做好

工程经验总结已经实施,我想我们应该注意控制如下:现场测试

①,环氧灌浆。为确定一个适宜的环氧灌浆技术参数(如压力、孔深、孔距、排距、环氧灌浆材料等),验证自己拟定的施工设计参数、工艺与方法,在环氧灌浆工作人员开始前应进行分析现场通过试验研究工作。从目前情况看,在一些项目中,环氧直接注浆参数实施单位与施工提供的设计文件,并没有使环氧灌浆试验来验证设计参数,已经出现了局部失败的情况下,不得不停止建设,重做测试工作,这是不利于控制项目,浪费金钱的质量,同时也延缓了施工进度,这种做法应予纠正。

②、环氧灌浆工程施工时间顺序、次序的控制。 基岩环氧灌浆必须按先固结后帷幕的顺序进行...在进行环氧灌浆作业,是否合并注浆帷幕环氧树脂环氧灌浆,随着逐渐应遵循的原则,即在一定程序,在第一薄的致密分成多个序列孔,以完成环氧环氧浆液灌浆区域,所以该浆料可提高石材的密度,而且通过分析每单位填充孔的吸水性和水泥浆的量后的序列,填充孔之前注浆质量估计环氧序列,需要增加或提供可靠的基础降低环氧灌浆钻孔。
③,环氧灌浆选择方法,其包括选择和使用由该浆料等灌浆技术环氧治疗的灌注方法的方法。对于浆料的灌注,这取决于该结构的实施方案中,基本上多个环氧灌浆质量的选择保证循环环氧灌浆。对于环氧灌浆技术方法,应据地质、施工环境条件可以选用,即在中国地质工作条件差的地区,用可逐段提高学习压力、不易发展产生不同岩层抬动和地面冒浆现象、压力进行试验研究成果分析比较全面准确的自上而下分段环氧灌浆法;在岩石较完整区或基岩形成上部结构已有知识足够压重不致影响引起其他地面抬动部位,用一次成孔、自下而上分段环氧灌浆的方法;地表以及岩层较破碎、愈往下就是岩石愈完整的坝基,用混合法;地质资源条件好、孔深不超10m的地段,用一次成孔、一次环氧灌浆的全孔一次环氧灌浆法等。 在实际施工中,一般采用自上而下分段环氧注浆法..
④,环氧灌浆压力控制;费豕嘟沽κ强刂苹费豕嘟┕ぶ柿康囊桓銎笠抵饕际踔副。对于环氧灌浆压力值,密切相关的地质条件和工程的目的,更通过现场试验来确定,有公式计算的压力或具有凸起的设计单元中的压力,然后通过调节实验环氧灌浆来校正。作为教学质量管理控制技术人员,在施工现场进行检查环氧灌浆压力时,应检查环氧灌浆泵的类型及工作生活状态,避免在环氧灌浆过程中压力表摆动过大而影响社会压力的读值,这是我们因为他们使用单缸泵或使用相关工作学习状态不正常的环氧灌浆泵,会产生心理压力摆动过大
的情况。对于施工中压力异常情况,应分析原因,合理解决(如环氧注浆过程中压力不能升高,环氧注浆孔附近出现注浆现象,增浆措施,降低压力值,间歇环氧注浆,灌注促进剂等).. 可用于使环氧灌浆质量符合设计要求。
⑤,掌握好标准环氧灌浆的端部,按规定密封下进行;费豕嘟慕崾跫,用最终吸浆量和在规定进行压力下的延续发展时间两个重要指标来控制(具体设计标准,按现行环氧灌浆规范企业执行),这是一个施工人员现场必需严格控制的。然而,在实际施工中,由于仓促的原因,
一直没有通过标准的环氧灌浆质量环氧树脂灌浆这导致了形势的设计要求的最后出现,应该是一个警告。对于环氧灌浆孔的封堵,应在环氧灌浆技术工作方式结束后立即可以进行,特别是企业对于我们已经开始蓄水的帷幕孔,更应及时封闭堵死,否则没有时间一久,孔壁产生水锈,就不再那么容易封堵密实,影响帷幕的工作管理效能。
3.按规定可以进行环氧注浆质量安全检查,做好事后管理控制..为了使这项工作,必须有专职施工监理工程师和质量控制人员在场,以保证真正的结果,并准确。对于进行检查工作方法,目前我国常用的检查,检查岩波速度,静态水压试验及其检查的弹性模量,如在任何工程的特定信息,依照设计旨在提供一个显影单元的参数来确定。在环氧灌浆质量检查,位置和时间的控制应该是一个很好的检验。对于进行检查孔的布设位置,原则上应在:断层、岩体破碎、裂隙发育
不同部位;末序孔注入工作量大的孔段附近;环氧灌浆处理过程就是不正常和出现过事故的部位;帷幕中心线位置等,具体由设计、监理和施工企业单位管理专职会计人员可以共同商量如何确定。 关于检查时间,规范如下:水压试验在环氧灌浆结束后3~7天(固结)或14天(帷幕)进行,岩体波速检查在环氧灌浆结束后14天进行,静态弹性模量检查应在环氧灌浆结束后28天进行..然而,在实际工程中,由于仓促的原因,在不到在年龄的情况下帷幕规定一些施工单位急于开展检查工作,这可能会破坏防渗体,应该予以纠正。另外,对于学生进行监督检查不合格的部位,应认真学习研究现状分析问题主要原因,采取一些相应的补救措施。
 
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